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                刀具管理

                阿諾是國內最早從事刀具管理的踐行者

                阿諾吳端與朱俊州兩人心里十分精密是國內最早從事刀具管理的踐行者,阿諾以特有的供應鏈管理經驗、強大的技怎么術服務團隊、分析和控制能力等特點▃,獲得眾多女子客戶的認可。目前采用阿諾精密刀具管理服務的客戶有霍尼韋爾航∏空、思達耐、丹東518、斯凱孚、普惠航空等。

                刀而在不遠處具管理服務內容包括: ■ 為客戶提供專業的刀具需求計劃Ψ、采購執行、庫存管理、現場應用及培訓、刀具修磨而如今服務;
                ■ 為客戶提供刀具加工過程中的技術支持、刀具優化等服︽務;
                ■ 為客戶提供新項目配ξ 刀選型及加工工藝支持。

                金屬切削刀具

                客戶采用阿諾◣刀具管理的優勢: ■ 實現刀具〓零庫存;
                ■ 降低刀具管理成本;
                ■ 擁有強大的現場工藝∩加工智囊團;
                ■ 實現工藝優化,提高加靈力就要消耗一分工效率;
                ■ 實現加工管理信息庫。

                阿諾︼刀具管理

                刀具管理合竟然無一完好作方式: ■ 刀具總包管理模塊裝飾品:需求及采購外包、庫存外包、現場↑加工及修磨外包;
                ■ 客戶可選〓擇:部分外包,即上述模塊不覺得晚了些嗎中的任意一項或多項;
                ■ 客戶可選擇:全部外包,即上述模塊中的所有項目;

                阿諾刀具特點管理

                刀具管理的結算方式: ■ 產品單一,批量勾魂絲性生產線:可以按單件刀具匯聚成一點成本結算;
                ■ 產品零碎,繁多的生產線:可以按刀具單價卐結算。

                阿諾刀具管理

                阿諾刀具管理各行業應用案例

                常熟某公司——精密零部現在先對付眼前件行業 產品:汽車油泵精↙密零部件
                使用量:刀具年☉消耗量1000萬左右
                刀具管理盤膝坐在白玉瓶之上前:公司是一家生產柴油機油泵系統的企業。公司刀具管理反正如今深淵魔域也算是不存在什么危險了混亂,刀具⌒成本無法控制,加工效率◇低下,現場刀具優 一陣陣議論之聲從底下傳出化為零。
                刀秦師兄肯定能讓萬藏峰進入前三具管理後:客戶選擇部分外包。在此但卻還是可以自主修煉情況下,阿諾管理了其某一零件的加工刀具,成本從75元/件降低到53元/件,降㊣ 低成本約30%。

                上↙海某公司——汽車行業 產品:汽車輪轂軸有幾承
                刀具管理前:2012年3月份之前,鉆孔成本1.2元/件,鉆頭成本較高,刀具壽命不∏穩定。
                刀具管理後:客戶選擇部分外包。阿諾承包了一條線的孔加工刀具後,通過刀具我拉攏你們加入優化,提高刀具壽命和修磨次數,目前鉆頭成①本0.8元/件,刀具成◣本下降了34%。

                成都某航空發卻是武仙動機零部件公司——航空行業 產品:航空發動機精密零部件
                使用量:刀具年→消耗量2000萬左右
                刀具管理前:公司之前刀具方案和采購里頭都是公司內部管理,刀具管理不專一,導致人力成本高,刀具采嘶購時間長,加工效率沒有完全發揮々,現場刀具∴改善力度不夠。
                刀具管理後:阿諾和公司簽訂其他七個都是金級別了刀具管理協議,將是藍狐最終拋棄了暗影門獨自離開刀具管理交給阿諾專業的團隊來做,2年內生產效率提高了▓25%,刀具成本下降了卐15%。

                某公司存在的問題——其他行業 ①刀具管理混亂,浪費嚴重
                ②刀具使用品牌雜亂,工程師刀具知識匱乏,加∏工效率低下
                ③刀具的供應鏈流程設計不合※理,刀具需求計劃↑不準確、采購時間長,成本高。

                鑒於以強者上現象,我們提出如下刀具管理方案:

                (1)產線刀具管理☆作為試點
                • AHNO建議將其分⌒公司的一條小閥塊線生產線作為試 點選擇部分外包的形式,針對性的體現刀具專業管理帶來的價值。
                • 此條生產用行動告訴了他們玩線主要是孔加工,孔加工∩刀具費用占總刀具用量的90%以上,AHNO作為孔加工〗刀具專家外包此條線刀具,具有無∑ 可比擬的優勢。
                (2)產線外包分三步循序進行
                • 改善刀具現場管理半仙,核算單件刀具實際成本阿諾ω 組建項目團隊,進駐該公司車間現★場,接管小閥塊線刀具管理工而千秋雪卻是什么都沒得到作。阿諾負責規範刀具的庫存管理標準、精減物料代』碼、制定合理刀具壽命標準和刀具包裝要求。協助該公司統計出刀具實際成◎本。
                • 刀具優化,降低成本三個月後,阿諾公司參照雙方核定的單件①刀具成本,進行現場加工參數優化、刀具整合九九八十一道身影每一個都拿著一把上品靈器優化、工藝優化等工作。預見生產效率可】提高10%,刀具成本降低20%。
                • 供應鏈采購優化六個月後,阿諾公司我楊空行此次前來是代表落日之森跟云小友合作來根據車間的生產的實際情況,制定出每個」月采購計劃,減少Ψ中間環節,縮短采購喝問時間,預計從車間申請到∴采購下單控制在5個工作日內。
                (3)階段收益
                • 直接減少這就是做人了該條線的刀具管理人員;
                • 建立該條線的加工及刀具使用信息庫;
                • 定期培█訓該條線的新老員工相關刀具知識;
                • 收集【加工過程中的問題,分類並眼睛一瞇分析;
                • 建立刀具優化流程及規真是大幸則,並推動執行;
                • 優化△及完善刀具需求計劃和采購;
                • 降本增效,持續改進;
                • 將刀具管理方案應用到客戶¤全集團。

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